1、原理不同

　 　 　吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，塑料制品加工，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装　泡壳　吸塑盒　吸塑托盘　植绒内托　吸塑模具

　 　 注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品；

吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

　 　 　挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。

2、分类不同

吸塑没有分类；

注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型；

吹塑根据型坯制作方法，可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

扩展资料：

注塑 吹塑 吸塑填充母料

无论是注塑还是吹塑以及吸塑的塑料产品，都可以添加填充母料进去，通过添加混合一定比例的填充料，可以大大的降低生产成本，无锡塑料加工，降本的同时可以通过填充料来改进成品的性能和稳定性

题目：

求解注塑类塑料和吹塑类塑料二者有什么区别?

解答：

注塑和吹塑是指产品的不同，注塑一般是用来做比较厚的产品，如瓶盖等，吹是用到气体的，如瓶子等.注塑因为产品较厚，塑料加工公司，相对要求较低一些，吹逆不同，因为产品较薄，比较透明，稍有缺点就很明显.所以要求较高，而且吹塑对原料的韧性、拉伸性等有一些要求.注塑则要求低些.

吹塑托盘制造时间注塑工艺托盘在国内已发展20多年，在国外已经发展了四五十年，相对来说生产工艺趋于成熟稳定；注塑托盘在国内发展四五年，刚开始起步，因此在生产技艺、制造工艺上还有待于进一步的提升。生产设备注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实使用时间长。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些。产品结构吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，塑料加工厂，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。注塑托盘使用环境两种托盘的不同制造工艺，直接影响了托盘的使用环境。生产成本目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。行业分布吹塑托盘主要在化工行业中使用；注塑托盘在食品饮料、化工、物流等多个行业中使用，相对吹塑托盘使用行业更多。


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