塑料的主要成型加工方法有哪些？

低压成型。使用成型压力等于或低于1.4兆帕的摸压或层压方法。

低压成型方法用于制造增强塑料制品。增强材料如玻璃纤维、纺织物、石棉、纸、碳纤维等。常用的树脂绝大多数是热固性的，如酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、有机硅等树脂。

低压成型包括袋压法、喷射法。

(1)袋压成型。借助弹性袋(或其它弹性隔膜)接受流体压力而使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而成为制件的一种方法。按造成流体压力的方法不同，一般可分为加压袋成型、真空袋压成型和热压釜成型等。

(2)喷射成型。成型增强塑料制品时，用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并固化为制品的方法。

注塑和吹塑在工艺上有什么区别？注塑和吹塑在工艺上有什么区别？

吹塑成型运用比较广泛，借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，吹塑加工厂，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。只要是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，吹塑加工，如聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得。

注射吹塑成型，系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

挤出吹塑成型，系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，塑料吹塑加工，适用于聚、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。

吹塑薄膜法，成型热塑性薄膜的一种方法，系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。

吹塑工艺的应用非常广泛，注塑工艺也有一定的应用程度。但是从目前来看，注塑工艺在工业上还是有较多的应用领域。注塑加工成为更为宽泛理想的塑胶成型的方法。

求解塑料杯吹塑的好还是注塑的塑料杯只有吸塑型和注塑型，吹塑生产加工，吹塑的是塑料瓶。吸塑型塑料杯是薄壁杯，多是一次性使用的。注塑型塑料杯是厚壁杯，是可以反复使用的常用用具。吹塑的塑料瓶主要是包装、储存、运输用的，开瓶后可以代杯子用，但不宜反复使用。区别很大，也比较容易分别出来。塑料吹塑产品都是中空的，而相反注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的。 一般来说注塑是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。用两块对称的塑料模，合模后，通过料沟将PP注入，冷却后就行了，因为合模不能达到100％紧密，所以就会留下一个料槽状的线了，这是比较粗糙的制法，现代工艺水平更高，可以整体吹出来而不就痕迹


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