影响吹塑加工性能的因素： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下时，与PVC相容性差，不能作为改性剂用；氯含量大于40%时与PVC相容性好，可作为固体增塑剂用，吹塑加工费，不适合做冲击改性剂；氯含量为36-38%的吹塑加工具有良好的弹性及与PVC相容性，因而广泛用作PVC抗冲击改性剂。现使用的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的橡胶弹性，并且与PVC有适宜的相容性，吹塑制品加工，被广泛作PVC硬制品的抗冲击改性剂作用。

如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

   成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。

   对热稳定性较低的PVC，料筒温度应低于机头温度，否则，中空吹塑加工，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说，机头温度可低于料筒温度。这样，不仅对膜管的冷却定型有利，淮安吹塑加工，而且又能使膜管更稳定，从而提高薄膜质量。

直到 1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、等方面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展； 　吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系统，计算机 CAE/CAM 技术也日益成熟；且吹塑机械更专业化、更具特色。



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